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不同的成型方式、压力制度对碳化硅棚板的影响。

作者:河南耐火材料厂日期:2021-07-19阅读
        不同的成型方式、压力制度对碳化硅棚板的影响  众所周知,目前SiC棚板有液压成型和振动成型两种方式。液压成型是较可靠和传统的成型方式,其缺陷在于布料是什么状态,压后状态基本不变,内部气体压制时被强行压出,并且容易压断少量粗晶而减少骨架强度,断晶减少,而且两表面易形成光洁致密的表层。根据已有研究文献资料报道和实物(SiC棚板)断面观察,
一般而言,振动成型的配方,以粗、中SiC颗粒为多,尤其是粗晶。作为同一类型的配方,即SiC含量不变,辅助添加剂不变,液压成型和振动成型的配方就应略有不同;例如除颗粒级配变化外,振动成型粗、细晶比例增大,
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        另一方面粘结剂种类也应调整,液压成型时用得较多的是玉米糊精,但振动成型时就应减少其用量,而需部分引进其它类型的常温粘结剂。玉米糊精较难完全溶解于水,故以粘稠糊状存在于配料中,压制时既占有一定空间,降低一些半成品密度,并且还会阻碍SiC晶体的自然取向堆积,多生产断晶;若以其它合适的常温粘结剂取代玉米糊精,而更容易溶于水,故加入时可提高体积密度,利于SiC晶体的自然堆积取向,干燥后,半成品强度还更高。故在振动配方料中其它类型的常温粘结剂往往被引入。
 
        另一方面,不论何种成型方式,其压力制度也是重要的。例如液压长兴的压力制度有利于配料中气体的排出,合适的压力才能使半成品密度提高,不产生分层。合理的压力制度一般均为略缓轻压排气,第二次加合适压力致密。振动成型也基本如此,由小压到强压,但振动频率和气压是需优选的。我们虽然做了部分振动成型的实验,但主要是在意大利进口的1600T液压机上进行,但经压力制度设定的优选,已经取得较理想的效果。  表3是我们围绕“不同成型方式、压力制度对SiC棚板的影响”因素所做的一些实验效果,和基本原理相当吻合,通过实验,增韧复合相结合SiC棚板前期配方在液压方式下优选出较佳压力制度。 

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