中间包是炼钢到铸钢环节中所使用的热工设备,其作用是用于承装钢水及钢水分配到结晶器中不间断连铸.为保证中间包正常运转,中间包包底所用耐火材料有着重要的作用,中间包包底用预制耐火材料有：定径水口砖、上水口砖和水口座砖。
 

　　
 

　　1、定径水口砖是采用氧化锆及进口天然斜锆石经特殊工艺稳定后，由机压成型，并在高温环境下烧制而成，可根据不同的炼钢工艺及使用环境定制。定径水口砖作用：可用于连铸中间包小方坯，大方坯，矩形坯，小板坯浇钢使用，具体可根据用户要求制作。

　　

　　2、中间包上水口砖是采用高铝质耐火材料制作而成，使用时镶嵌到座砖中，其作用是通过钢水，减少钢水水口堵塞等，上水口砖耐高温、抗渣侵蚀能力强、抗冲刷，安装方便，寿命长。

　　

　　3、水口座砖是采用高铝质和碳质耐火材料为主要原料，按照设定好的模具浇注成型，经高温烧制而成，其作用是为了固定水口砖。形状：方形和圆形。制作方法：机压成型和浇注振动成型。

　　

　　安装：在进行中间包工作层施工前，先清理水口周围的杂物，然后放置座砖，水口座砖必须在一条直线上，要求居中。

　　

　　中间包包底用耐火材料对钢水的流动有着重要的作用，不同的炼钢企业针对中间包的设计不同，包底所用耐火材料也略有差异，以上中间包包底用预制耐火材料仅供参考。

　　

　　钢包包底和包壁不定形耐火材料的施工方法

　　1、浇注施工

　　浇注施工方法：首先，在包底施工后进行半天左右的自然养护。接着，安装框架和混合搅拌机，在浇注耐火材料之后，为使整个缝隙填充均匀，用棒式振捣器进行助振。再经半天左右的自然养护后进行脱模，然后对渣线部位进行耐火砖的砌筑施工。

　　

　　2、浇注材质的选择

　　对用于包底和包壁耐火材料的特性，不仅要求其抗腐蚀性和抗渣性要好，而且结构要稳定。一般认为Al2O3-MgO质耐火材料能满足上述条件要求。Al2O3-MgO质耐火材料中的MgO量在7-28%范围时，会形成组织致密、稳定的尖晶石固溶体，因此一般用作炼钢钢包的耐火材料。该厂重视降低成本，提高钢水冲击部的抗磨损性，重视残余膨胀性的影响作用，因此采用Al2O3-MgO材质作浇注料。另外，即使在长施工体的厚度较薄（较薄40mm）的情况下，为确保浇注料的流动性，因此规定Al2O3骨料粒度在8mm以下，而且还添加了金属Al，作为防止干燥时发生爆裂的措施。

　　

　　3、实际应用的结果

　　对15t钢包包壁较上部的熔损速度进行了调查。与耐火砖比，浇注料各部位的较大熔损速度为0.4mm/炉，而渣线砖的修补周期（大约40炉钢水）是在砖的熔损达16mm左右时才进行的，因而不会对钢包寿命产生不良影响。另外，使用后的工作面在清除粘附的金属和对表面进行若干清理后，只要工作面没有全部熔损，就可以进行接长修补，由此能减少新喷补施工时耐火材料的使用量和减少钢包产生的废砖达30%左右。